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胀管工艺

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作者:admin 时间:2020-02-27 11:53

亚博im电竞-yb体育官方亚博im电竞-yb体育官方其具有劳动强度低,生产效率高;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头无污染;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;液压胀既能保证胀接质量,延长换热器的寿命,也提高了工作效率,降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中,解决了工期时间长,劳动力成本过高的问题,致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。

 

1.  作用

散热器多根散热底座、散热鳍片组件、支架组成,由于散热管厚度较散热鳍片较多,连接比较麻烦,需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙(0.4mm-0.6mm)达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。 

2. 引用标准 

gb/t151-1999  

3. 气液胀管机的组成

    气动液压胀管机由三部分组成,电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用西门子plc控制。气驱增压系统采用菲恩特高压胀管机专用液体增压器.可快速升压,管径25mm长度5m内的升压时间在十几秒内达到预定压力。

4. 主要技术参数

① 额定胀接压力:  0-40 mpa 、 0-70mpa(另有更高压力可选)

② 胀接速度:约1根/min(注水--胀接--排水

③ 胀接介质:水

④ 高压管压力爆破压力:100 mpa  

⑤ 输入电源:220 v  

⑥ 驱动:压缩空气5-8 公斤

⑦ 水源:自来水

⑧ 控制系统:plc   

⑨ 控压精度: -1%  

⑩ 工位:1工位 

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